SBKZL-6型制冷與空調系統技能實訓裝置
一、產品整體配置
1、系統由分體式熱泵空調和直冷電冰箱兩部分組成，分體空調可進行制冷、制熱、除濕、自動工作模式功能，直冷式電冰箱可進行冷藏、冷凍等功能，涵蓋了制冷專業中所涉及的安裝、管路設計焊接技術、接線、保壓、檢漏、抽真空、充注制冷劑、制冷劑回收、運行調試，控制電路故障考核等。
2、裝置能夠全面展現制冷空調系統安裝、冰箱系統安裝、制冷系統電接線、壓力檢漏、抽真空、充注制冷劑與運行調試的全部過程，采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，并且電氣部分設置檢測點，測測端子以及各路的輸出連接端子，可供學生進行獨立接線、測試、遠行等操作，裝置應適合機電、動力工程類專業的實訓，適合制冷及相關專業的中級、高級工的技能鑒定及考核。
3、裝置直觀展示了空調和冰箱的系統結構、工作原理�？汕宄目吹街评湎到y結構 及主要部件的實物，系統還配置有數顯變流電壓表、數顯交流電流表、壓力表、信號指示燈等， 使整個空調系統、冰箱系統的實時工作狀態一目了然。
4、裝置能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要；
5、綜合性強，可組成多種制冷系統，具有多種控制方式，有較強實用性、通用性、經濟型；
裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；
6、可模擬故障設置，學生根據工藝分析故障可能產生的原因，確定故障發生的范圍，并進行排故。有利于開展技能鑒定、考核工作；
參考圖片
二、技術性能
(1)輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
(2)工作環境：溫度-10℃～40℃ 相對濕度≤85%（25℃）海拔＜4000m
(3)裝置容量：≤1.5kVA
(4)外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
(5)空調系統壓縮機：輸入功率 585W
(6)冰箱系統壓縮機：輸入功率 65W
(7)制冷劑類型：空調系統 R22、冰箱系統 R600a
(8)安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
三、基本功能及組成
(1)裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
(2)導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
(3)空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
(4)電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、電磁閥、干燥過濾器等。
(5)電氣控制系統：采用模塊化設計，共5個掛箱模塊。包含電源及儀表模塊、空調電氣實訓考核模塊、冰箱電子溫控實訓考核模塊、冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊、智能化考核模塊及電源盒等組成
①電源及儀表模塊
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：0～250V；交流電流表1只，測量范圍0～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。
②空調電氣實訓考核模塊
空調電氣實訓考核模塊采用國內知名品牌通用空調控制系統。整個電氣系統由電源電路、顯示電路、溫度傳感器控制電路、壓縮機控制電路等電路組成。
掛箱布局主要分為兩部分，器件的首或末都設有相應的測試點，作為電路中檢測點，為電路設置故障時提供測量參考點、室內管溫溫度傳感器、室內環境溫度傳感器、室內室外執行部件等接口，用于與外部部件的接入接口。
③冰箱電子溫控實訓考核模塊
電子溫控電氣控制考核模塊為東芝GR-204E電冰箱溫控電路系統。整個電氣系統由電源電路、啟動電路、冷藏室溫度控制電路、壓縮機開停機控制電路、除霜電路、工作狀態指示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分：器件的首或末都設有相應的測試點，作為電路中檢測點，為電路設置故障時提供測量參考點。冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、管道/流槽加熱絲、除霜加熱器、壓縮機等接口。同時配有門開關、化霜開始按鈕、化霜停止按鈕、溫度設置旋鈕、智能考核接口。
④冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊
冰箱智能溫控電氣實訓考核模塊采用智能溫控能電冰箱電路系統。整個電氣系統由電源電路、啟動電路、冷藏室的溫度控制電路、壓縮機開停機控制電路、除霜電路、顯示電路等組成。
掛箱布局主要分為兩部分器件的首或末設有相應的測試點，作為電路中測量點，為電路設置故障時提供測量參考點。右邊為電源接口、冷藏室溫度傳感器、冷凍室溫度傳感器、冷藏室照明、壓縮機等接口。同時配有門開關、智能考核接口。
⑤智能化考核模塊
由240×128點陣藍底背光液晶顯示屏，PVC輕觸鍵盤、單片機、存儲器和通訊模塊組成；
單機進行日歷和時鐘設置、考核時間設置、密碼設置、故障設置，可在線自動檢測和識別考核模塊功能；
可實現已設故和排故信息掉電不丟失、排故狀態清零、誤操作報警并記錄、考核時間倒計時顯示、考核時間剩余五分鐘時報警提示等功能；
智能考核上位機系統可實現檢測試驗臺通訊連接情況，檢測在線實訓臺和模塊的型號名稱功能，并可以根據模塊電路原理圖進行試卷編輯，有針對性的進行故障點設置；
實訓單元模塊全部采用積木式設計，便于學校擴展實訓或根據職業培訓考核大綱選配相應模塊；
實訓考核單元模塊箱內采用了設故單片機板和繼電器板，單片機板接收來自智能答題器單元模塊的設故信號，使實訓線路產生開路或元器件短路的故障點。
(7)制冷系統壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
⑻電流型漏電保護裝置
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
⑼制冷空調仿真教學軟件（采用多媒體技術與交互式動畫技術相結合的方式，闡述制冷與空調技術整個課程的主要教學內容，包括從基礎的定義、原理到內部結構動畫，從理論的制冷循環到實際制冷系統的應用。本軟件結合目前家用小型制冷設備的功能、結構、各部件的作用、制冷劑的變化狀態等多方面進行教學實訓。
軟件主要包括制冷制熱虛擬仿真、中央空調虛擬仿真、變頻空調虛擬仿真、小型冷庫虛擬仿真四大部分。
①制冷制熱虛擬仿真
A.空調系統
主要介紹了空調的制冷和制熱原理，空調內部設備在工作狀態下的工作過程。如：對壓縮機的工作原理進行動畫演示和文字說明。將整個空調系統的電氣控制原理，以動畫的形式表現出來，便于理解。
B.冰箱系統
主要介紹了電冰箱直冷式制冷系統、間冷式制熱系統的工作原理。將制冷器件以動畫的形式，表現出其在工作狀態下的工作過程，并配以相應的文字介紹。將整個電冰箱的電氣控制原理，以動畫的形式，分別表現出間冷式和直冷式的電氣走向。
②中央空調虛擬仿真
A.制冷原理
主要通過設置空調內部設備在制冷工作過程中經常出現的故障。如：在空調制冷系統中，將壓縮機、冷凝器、蒸發器等器件在制冷控制下設置故障，以仿真動畫的形式表現出來，并設計有排除方法，讓使用者動手排除故障，便于更好的理解和學習中央空調的制冷原理。
B.供熱原理
主要以設置空調內部設備在供熱過程中經常會現的故障，都以仿真動畫的形式表現出來。如：空調在供熱過程中，出現鍋爐水溫上不去等故障現象，并設計了故障的排除方法，讓讀者動手排除故障，便于更好的理解和學習中央空調的供熱原理。
C.器件原理說明
主要介紹中央空調的各個器件，以器件實物和器件工作原理仿真動畫，搭配相關的文字說明，綜合的介紹該器件的工作原理，以實物加動畫的形式表現出來，能更加形象的加深印象。
③變頻空調虛擬仿真
A.變頻空調系統原理
主要介紹了變頻空調的制冷和制熱原理，以及空調內部設備在工作狀態下的工作過程。如：在空調制冷系統中，將壓縮機、冷凝器、蒸發器在制冷控制下的工作原理，以動畫的形式表現出來，便于理解。
B.電氣控制原理
主要介紹了變頻空調的電氣原理，以動畫仿真的形式，介紹變頻空調在不同的控制狀態下，室內機和室外機電氣的工作過程。如：在制冷狀態下，從接受紅外信號到蒸發器產生冷氣的一系列電氣過程，都以動畫的形式表現出來，易于理解。
C.部件結構原理介紹
主要介紹變頻空調的各個器件，以器件實物和器件工作原理仿真動畫，搭配相關的文字說明，綜合的介紹該器件的工作原理，以實物加動畫的形式表現出來，能更加形象的加深印象。
④小型冷庫虛擬仿真
A.系統原理演示
主要介紹了冷庫的制冷原理，冷庫內部制冷設備在運行狀態下的工作過程，以及冷庫電氣控制部分的工作原理。將冷庫整個系統的原理，以動畫的形式表現出來，便于理解。
B.部件結構原理
主要介紹了冷庫的各個部件，以部件實物圖和部件工作原理的仿真動畫，搭配相應的文字說明，綜合起來介紹該部件的工作原理，以實物圖加仿真動畫的形式表現出來，便于理解和加深印象。
⑽制冷空調視頻教學軟件
該視頻教學軟件主要用于制冷輔助教學，幫助學生快速掌握制冷的調試和安裝技巧。主要由冷專用工具使用演示、制冷系統運行演示、制冷系統組裝演示、電氣掛箱接線演示及電氣系統排故演示等組成。
①制冷專用工具使用演示包含便攜式焊具、旋片式真空泵、脹管擴孔器、偏心型擴孔器、彎管器、雙表修理閥等
②制冷系統運行演示包含空調制冷系統運行、電子溫控電冰箱系統運行、智能溫控電冰箱系統運行。
③制冷系統組裝演示包含空調系統管路組裝、冰箱系統管路組裝。
電氣掛箱接線演示包含空調電氣接線、電子溫控電冰箱電氣接線、智能溫控電冰箱電氣接線智能溫控。
④電氣系統排故演示包含空調電氣排故、電子溫控電冰箱電氣排故、智能溫控電冰箱電氣排故
四、制冷專用工具
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序號 |
名稱 |
數量 |
備注 |
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1 |
便攜式焊具 |
1套 |
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|
2 |
旋片式真空泵 |
1套 |
|
|
3 |
脹管擴孔器：CT-2000 |
1套 |
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|
4 |
偏心型擴孔器：CT-808AM |
1套 |
(倒角器、割刀包含在內) |
|
5 |
彎管器：CT-368 |
1只 |
180度 |
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6 |
雙表修理閥：CT-536GF/S |
1只 |
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|
7 |
三色加液管：100cm |
3根 |
(紅、黃、藍各一根) |
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8 |
雙表修理閥公/英制轉接頭 |
3只 |
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9 |
3kg制冷劑鋼瓶 |
1個 |
五、工具及配件配置
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序號 |
名 稱 |
數量 |
備注 |
|
1 |
內六角扳手 |
2把 |
(4mm、5mm 各一把) |
|
2 |
250mm活動扳手 |
2把 |
|
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3 |
長柄螺絲刀 |
1把 |
|
|
4 |
卷尺 |
1把 |
3m |
|
5 |
接水盤 |
1個 |
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|
6 |
導線 |
1套 |
45根/套 |
|
7 |
開瓶器 |
1個 |
R600a制冷劑瓶專用 |
|
8 |
使用手冊 |
1本 |
六、實訓項目
1.空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統電氣考核任務
完成對空調電氣的設故、測量、排故、調試、運行
2.電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
系統電氣考核任務
完成對冰箱電氣的設故、測量、排故、調試、運行
七、雙溫冷柜實訓考核模塊
1、產品特點
裝置采用模塊化設計，電氣控制與制冷系統獨立分開，可以對相應的特征點進行測量，既保證學生基本技能的訓練和鞏固，又保證了電路連接的快速、安全和可靠；能夠全面展現制冷系統結構及制冷系統維修的全部過程，滿足實訓教學、實際工程訓練及職業技能競賽的需要；
2、技術性能
1）雙溫冷柜庫體：600mm×620mm×1500mm
2）冷柜電氣實訓考核模塊: 300mm×298mm
3）雙溫冷柜制冷機組模塊：600 mm×570 mm
4）雙溫冷柜制冷系統模塊：725 mm×570 mm
5）裝置容量：≤2.0kVA
6）安全保護：具有漏電壓、漏電流保護，安全符合國家標準
3、基本配置
雙溫冷柜模塊系統采用模塊化設計，由網孔板、制冷系統、冷柜箱體、冷柜電氣實訓考核模塊、制冷專業工具及配件等組成。
1）網孔板采用304不銹鋼板，經數控沖床加工成有規則網孔板，表面排列有規則的一形孔，方便各種器件的固定，配套一形孔的專用塑料卡座采用一次塑料充模加工而成；裝置配有二塊網孔板，一塊為桌面固定網孔板，主要固定制冷機組、能量調節閥、壓力表及壓力控制器、干燥過濾器、視液鏡、手閥等器件；另一塊為冷柜箱體側面固定網孔板，主要固定空調閥、蒸發壓力調節閥、內平衡熱力膨脹閥、單向閥、膜片式電磁閥、手閥等。
2）制冷系統：封閉式冷庫壓縮機、風冷冷凝器、內平衡熱力膨脹閥、小型吊頂式冷風機、干燥過濾器、蒸發壓力調度閥、能量調節閥、視液鏡、手閥、膜片式電磁閥、單向閥、壓力控制器、高低壓壓力表、螺紋三通、異徑接頭、耐震壓力表、儲液器、空調閥等組成。
3）冷柜箱體：采用優質304不銹鋼板做骨架，經過機械加工成型，隔層置保溫防火發泡料，整機既堅固耐用。冷柜分為上下二層，上層模擬低溫庫500mm×385mm×520mm（長×高×深），內裝有LED照明燈、小型吊頂式冷風機、冷凍室溫度傳感器、化霜電加熱器等組成，下層模擬高溫庫520mm×814mm×240mm（長×高×深）, 內裝有LED照明燈、S型盤管蒸發器、PVC板、冷藏室溫度傳感器等組成，柜門采用雙層真空玻璃門，可清晰直觀看到冷柜內部的工作狀態，冷柜底部裝有冷凝水接水盤，收集冷凍室化霜時的冷凝水和冷藏室結露冷凝水。同時柜體的底部采用帶剎車的萬向輪，便于移動。
4）冷柜電氣實訓考核模塊
冷柜電氣實訓考核模塊采用基礎控制電路。整個電氣系統由微電腦溫度控制器、高低壓力控制開關、單組壓力控制開關、信號指示燈、旋鈕開關等組成。
掛箱面板主要分為三部分：左邊上方為冷凍室和冷藏室的傳感器、冷柜門開關、冷凍室和冷藏室照明燈輸入及微電腦溫度控制器，主要對冷凍室和冷藏室的溫度進行監視及控制。左邊下方主要為機組運行時相應的工作指示：冷凍室制冷指示、壓力故障指示、電源指示、壓縮機運行指示、冷藏室制冷指示。電氣系統還設有三個旋鈕開關，分別控制冷凍室制冷、總電源開關、冷藏室制冷。右邊為輸入電源、冷凍室電磁閥、冷藏室電磁閥、雙組壓力控制器、單組壓力控制器、冷凝器風機、冷凍室風機、壓縮機等接口。
4、基本配置表
|
序號 |
名 稱 |
型號、規格 |
數量 |
|
1 |
冷柜電氣實訓考核模塊 |
ZK-09 |
1套 |
|
2 |
柜體網孔板 |
725*570 |
1塊 |
|
3 |
桌機網孔板 |
600*570 |
1塊 |
|
4 |
風冷冷凝機組 |
4440 |
1套 |
|
5 |
耐震高壓壓力表 |
-0.1－3.5MPa |
1只 |
|
6 |
耐震低壓壓力表 |
-0.1－1.5MPa |
2只 |
|
7 |
膜片式電磁閥 |
1/4″（螺口式） |
2只 |
|
8 |
干燥過濾器 |
CT-052（螺口式） |
1個 |
|
9 |
手閥 |
1/4″（螺口式） |
3只 |
|
10 |
手閥 |
3/8″（螺口式） |
2只 |
|
11 |
視液鏡 |
1/4″ |
1只 |
|
12 |
止回閥 |
NRV-10（螺口式） |
1個 |
|
13 |
膨脹閥 |
TN2 |
2只 |
|
14 |
閥芯 |
BE0X |
2只 |
|
15 |
能量調節閥 |
KVC12（螺口式） |
1只 |
|
16 |
蒸發壓力調節閥 |
KVP12（螺口式） |
1只 |
|
17 |
雙組壓力開關 |
1個 | |
|
18 |
單組壓力開關 |
1個 | |
|
19 |
吊頂式冷風機 |
DE-0.47/2.5 |
1套 |
|
20 |
雙溫冷柜庫體 |
600*620*1500 |
1套 |
|
21 |
三通 |
3/8" |
2個 |
|
22 |
三通 |
1/4" |
3個 |
|
23 |
變徑納子 |
1/2"-1/4" |
2個 |
|
24 |
變徑納子 |
3/8"-1/4" |
2個 |
|
25 |
變徑納子 |
1/2"-3/8" |
4個 |
|
26 |
銅管固定座 |
ø6 |
10個 |
|
27 |
銅管固定座 |
ø10 |
15個 |
5、實訓項目
1.冷庫系統管路設計與組裝項目
冷庫系統管路設計任務
根據任務要求，合理設計冷庫系統管路，定位制冷部件
冷庫系統系統組裝組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冷庫系統的保壓、檢漏。
2.冷庫系統調試與運行
冷庫電氣系統的電氣連接任務
按電氣原理圖和控制要求 完成冷庫系統的線路鋪設和連接
冷庫制冷系統調試與運行任務
完成對冷庫系統的抽真空、加注制冷劑、膨脹閥調節、溫控器試驗、高低壓試驗、電氣調試、工況的調整。
